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　　影響高壓鍋爐管鍍膜的因素有什么

　　影響高壓鍋爐管鍍膜的因素，關鍵有下列四點：高壓鍋爐管的鈍化處理膜在熱學中是歸屬于受抑制的亞穩態構架，它所充分發揮的維護保養功效于所處的自然環境中的物質相關。可是無論在哪樣自然環境中應用，都需要對其終止按時的清理來去除表面粘附的有害物。

　　氯離子含量對高壓鍋爐管鍍膜的傷害是巨大的，我們在對表面終止鈍化處理全過程時要嚴格操縱鈍化劑中的氯離子含量的成分。許多鈍化處理用有機化學材料對氯離子含量都擁有 限定的要求，在配備鈍化劑自來水和清理自來水也對氯離子含量擁有 嚴格的水體要求，來確保鈍化處理廢料中不帶有氯離子含量。

　　高壓鍋爐管中鎳成分低鈍化處理特性就低，因此奧氏體成分和鉻跟鎳的成分對高壓鍋爐管表面的鈍化處理特性影響非常大。不銹鋼板的表面越潤化表面粗糙度越低就會難有臟東西粘附，浸蝕也就降至了最低值，因此高壓鍋爐管表面要盡可能選用深度加工。此外鈍化處理后的清理還要用心終止，那樣才能使剩下的酸液推動陽極氧化反應，維護保養膜層的量值溯源，確保表面的耐蝕性提升。

　　高壓鍋爐管在生產制造運送中表層在所難免粘附上油漬，而這會影響防銹處理及磷化處理的質量，減少鍍層與基材間的結合性。關鍵運用溶劑融解皂腳與不皂腳油來除去油漬，常見的溶劑有酒精、清理用車用汽油、二甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。在其中較為合理的有機溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，他們不容易點燃，可在較高溫度下開展去油。